تستخدم جلبة برونز القصدير لمعدات التعدين النحاس عالي النقاء كمادة أساسية، ويتم تكريره ب...
التروس الدودية قم بزيادة عزم الدوران ، وفي كثير من الأحيان بهامش كبير. نظرًا لأن مجموعة التروس الدودية تستخدم دودة تشبه المسمار لقيادة العجلة الدودية المسننة، فإن دورة واحدة من الدودة تدفع العجلة بمقدار سن واحد فقط (أو عدد قليل من الأسنان). يتم تحويل هذا التخفيض المدمج في السرعة بشكل مباشر تقريبًا إلى مضاعفة عزم الدوران. من الناحية العملية، فإن الترس الدودي ذو نسبة 20:1 يمكن تحويل مدخل متواضع يبلغ 10 نيوتن متر إلى ما يقرب من 140-180 نيوتن متر من عزم الدوران الناتج القابل للاستخدام، اعتمادًا على كفاءة المجموعة. هذا هو السبب في أن مخفضات التروس الدودية هي الاختيار القياسي حيثما يكون عزم الدوران العالي والتعبئة المدمجة والتشغيل الهادئ أكثر أهمية من السرعة الأولية.
تشرح الأقسام أدناه بالضبط كيف يحدث كسب عزم الدوران هذا، وكيفية حسابه لتطبيقك الخاص، وأين تجعل مقايضات الترس الدودي الخيار الصحيح - أو الخطأ.
يعد مضاعفة عزم الدوران في مجموعة التروس الدودية نتيجة مباشرة للرافعة الميكانيكية داخل شبكة التروس. تتصرف الدودة مثل الخيط اللولبي المستمر؛ أثناء دورانها، يضغط خيطها على أسنان العجلة الدودية، مما يجبر العجلة على الدوران بشكل أبطأ بكثير من الدودة نفسها.
عادةً ما يأتي عمود الإدخال (الدودة) من محرك ويدور بسرعة، ولكنه يحمل عزم دوران قليلًا نسبيًا مقارنة بما سيقدمه النظام في النهاية.
كل دورة للدودة تقدم العجلة الدودية بكمية زاويّة صغيرة فقط. نظرًا لأن الطاقة يتم الحفاظ عليها تقريبًا عبر الشبكة، فإن الانخفاض في سرعة الدوران يظهر كارتفاع مماثل في عزم الدوران الناتج.
على عكس التروس المحفزة أو الحلزونية، تواجه التروس الدودية احتكاكًا انزلاقيًا كبيرًا عند السطح البيني للأسنان. يتم فقدان بعض مكاسب عزم الدوران النظرية بسبب الحرارة، وهذا هو السبب في أن الكفاءة في العالم الحقيقي - وليس نسبة التروس وحدها - تحدد عزم الدوران النهائي الذي يتم تسليمه.
تتبع العلاقة بين نسبة التروس والكفاءة وعزم الدوران الناتج صيغة هندسية بسيطة:
عزم الدوران الناتج = عزم الدوران × نسبة التروس × الكفاءة
تتراوح نسب التروس الدودية عادةً من 5:1 حتى 100:1 في مرحلة واحدة، في حين أن الكفاءة الميكانيكية تقع عادة بين 50% و 90% ، اعتمادًا على زاوية الرصاص والتشحيم وإقران المواد (عادةً ما تكون دودة فولاذية صلبة تعمل ضد عجلة دودية من البرونز أو سبائك النحاس، مما يقلل من التآكل والاحتكاك).
كما يوضح الجدول، تحافظ النسب الأعلى على عزم الدوران المضاعف حتى مع انخفاض الكفاءة، ولهذا السبب تظل التروس الدودية جذابة للتطبيقات ذات التخفيض العالي جدًا وعزم الدوران العالي على الرغم من خسائر الاحتكاك الكامنة فيها.
من المهم أن نفهم أن عزم الدوران والكفاءة يتحركان في اتجاهين متعاكسين مع زيادة النسبة. عادةً ما يعمل الترس الدودي المُحسّن لتحقيق أقصى عزم دوران بنسب عالية جدًا بشكل أكثر دفئًا ويهدر المزيد من طاقة الإدخال كحرارة مقارنة بمجموعة ذات نسبة أقل.
وبالتالي فإن اختيار النسبة الصحيحة يعني مطابقة متطلبات عزم الدوران للحمل المدفوع بمستوى كفاءة يمكن للنظام تحمله حرارياً ومن حيث الطاقة.
إن الطبيعة المضاعفة لعزم الدوران للتروس الدودية تجعلها مناسبة بشكل طبيعي في أي مكان يحتاج فيه محرك الأقراص المضغوط إلى تحريك حمولة ثقيلة أو مقاومة ببطء وثبات.
في العديد من هذه التصميمات، يتم تصنيع العجلة الدودية من سبيكة برونزية أو نحاسية مقاومة للتآكل مقترنة بدودة فولاذية صلبة - وهي مجموعة مواد تم اختيارها خصيصًا لأنها تتحمل التلامس المنزلق والحرارة المتولدة مع توفير عزم دوران عالي بشكل موثوق على مدار عمر الخدمة الطويل.
على الرغم من ميزة عزم الدوران القوية، فإن التروس الدودية ليست دائمًا الحل الأمثل. تعني عقوبة كفاءتها أن هناك حاجة إلى المزيد من طاقة الإدخال لتحقيق نفس عزم الدوران الناتج مقارنة بأنظمة التروس الحلزونية أو الكوكبية. من أجل التشغيل المستمر لدورة الخدمة العالية حيث تكون تكلفة الطاقة مهمة، أو عندما تكون هناك حاجة إلى قيادة عكسية للحمل عمدًا، قد تتفوق أنواع التروس البديلة على الترس الدودي على الرغم من بساطته وحجمه الصغير.
بشكل عام، نعم، ولكن فقط إلى النقطة التي يبدأ فيها انخفاض الكفاءة في تعويض فائدة النسبة. عند النسب العالية جدًا، يستمر عزم الدوران في الارتفاع، ولكن كل زيادة في النسبة الإضافية تؤدي إلى ربح صافي أقل.
في العديد من التصاميم ذات النسبة العالية، نعم. وهذا ما يسمى القفل الذاتي، ويحدث عندما تكون زاوية مقدمة الدودة صغيرة بدرجة كافية بحيث يمنع الاحتكاك العجلة الدودية من دفع الدودة للخلف - وهي ميزة أمان مفيدة في تطبيقات الرفع.
تعد الدودة الفولاذية المقوية المقترنة بعجلة دودية من البرونز أو سبائك النحاس هي التركيبة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، حيث توازن القوة ومقاومة التآكل والاحتكاك الذي يمكن التحكم فيه تحت أحمال عزم الدوران المستمرة.
يعمل محرك ناقل الحركة بهدوء لمدة ثلاث سنوات، ثم يبدأ في الاهتزاز بسرعة منخفضة ويصدر صوت طنين بسرعة عالية. يسحب طاقم الصيانة الجرس النهائي، وفي داخله توجد أسطوانة برونزية بحجم فنجان قهوة ذات تجوي...
View Moreيقوم فريق صيانة المحاجر بالضغط على شفة برونزية ذات تجويف 60 مم داخل بكرة رأس الناقل، وشد مسامير الغلاف، ووجد الشفة متشققة في غضون شهر. ولم تكن البرونزية نقطة الضعف. لم يكن وجه الغلاف الموجود خلف...
View Moreتصور مطحنة الكرة بقدرة 5 ميجاوات في مصنع التعدين. يبلغ قطر العمود أكثر من 300 ملم، ويدور بسرعة بضع مئات من الدورات في الدقيقة، ويحمل حمولة شعاعية ثقيلة. غالبًا ما يكون المكون الذي يحافظ على تشغي...
View Moreلم يكن للبرونز أبدًا نقطة انصهار واحدة. من الناحية العملية، تنصهر معظم سبائك البرونز بين 850 درجة مئوية تقريبًا (1562 درجة فهرنهايت) و1050 درجة مئوية (1922 درجة فهرنهايت)، ويذوب برونز القصدير ال...
View More